{"id":7158,"date":"2024-11-05T10:52:12","date_gmt":"2024-11-05T09:52:12","guid":{"rendered":"https:\/\/gipal.fr\/wordpress\/?p=7158"},"modified":"2024-11-05T11:17:54","modified_gmt":"2024-11-05T10:17:54","slug":"economie-circulaire-carbios-developpe-le-premier-t-shirt-a-partir-de-dechets-textiles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gipal-formation.fr\/wordpress\/2024\/11\/05\/economie-circulaire-carbios-developpe-le-premier-t-shirt-a-partir-de-dechets-textiles\/","title":{"rendered":"Economie circulaire : Carbios d\u00e9veloppe le premier t-shirt \u00e0 partir de d\u00e9chets textiles"},"content":{"rendered":"

(La Tribune, 31\/10\/2024) C\u2019est une premi\u00e8re mondiale suivie de pr\u00e8s par l\u2019industrie textile, en qu\u00eate d\u2019une \u00e9conomie circulaire. La biotech Carbios, implant\u00e9e \u00e0 Clermont-Ferrand, et ses partenaires, dont Puma et Patagonia, d\u00e9voilent le premier v\u00eatement polyester enti\u00e8rement confectionn\u00e9 \u00e0 partir de d\u00e9chets textiles. Du \u00ab fibre \u00e0 fibre \u00bb rendu possible gr\u00e2ce \u00e0 une technologie de recyclage chimique. Une avanc\u00e9e qui pose \u00e9galement, en bout de ligne, la question de la collecte de cette nouvelle mati\u00e8re premi\u00e8re.<\/p>\n

C’est un t-shit d’un blanc immacul\u00e9. Difficile de s’imaginer qu’il a \u00e9t\u00e9 fabriqu\u00e9 \u00e0 partir de morceaux de tissus usag\u00e9s m\u00e9lang\u00e9s et color\u00e9s. Et pourtant, ce v\u00eatement en polyester a \u00e9t\u00e9 confectionn\u00e9 \u00e0 100% \u00e0 partir de d\u00e9chets textiles et donc de fibres recycl\u00e9es. C’est une avanc\u00e9e majeure et une premi\u00e8re mondiale dans le recyclage chimique du textile. Ce t-shirt n’a, en effet, pas n\u00e9cessit\u00e9 de bouteilles, d’emballages ou de plastique vierge, comme c’est le cas le plus souvent pour le polyester recycl\u00e9. Ici, on mise sur une boucle ferm\u00e9e.<\/p>\n

Lire aussi\u00a0<\/span>Recyclage textile : Bruno Le Maire choisit la start-up Carbios, \u00e0 Clermont-Ferrand, pour soutenir la cr\u00e9ation d’une fili\u00e8re<\/a><\/span><\/span><\/p>\n

A l’origine de cette innovation, Carbios, une biotech pionni\u00e8re dans le recyclage biologique du plastique et des textiles. L’entreprise, implant\u00e9e \u00e0 Clermont-Ferrand, d\u00e9veloppe des proc\u00e9d\u00e9s \u00e0 base d’enzymes.<\/p>\n

\u00ab\u00a0Ce t-shirt est une preuve de concept. Cela montre que c’est possible et qu’on est capable de faire du \u00ab\u00a0fibre \u00e0 fibre\u00a0\u00bb. Nous travaillons sur les polyesters depuis presque sept ans, c’est tr\u00e8s complexe techniquement. Il faut la bonne prot\u00e9ine pour d\u00e9couper les mat\u00e9riaux\u00a0\u00bb, explique Emmanuel Ladent, directeur g\u00e9n\u00e9ral de Carbios.<\/p><\/blockquote>\n

Des grandes marques engag\u00e9es dans ce projet<\/strong><\/h2>\n

Le polyester est ainsi d\u00e9construit en ses \u00e9l\u00e9ments constitutifs, qui sont ensuite r\u00e9-assembl\u00e9s afin de produire un polyester biorecycl\u00e9, dont la qualit\u00e9 est identique \u00e0 celle du polyester vierge, \u00e0 base de p\u00e9trole. Le t-shirt, aujourd’hui d\u00e9voil\u00e9, a m\u00eame \u00e9t\u00e9 con\u00e7u \u00e0 partir de d\u00e9chets contenant du polyester, mais aussi des m\u00e9langes de coton ou d’\u00e9lasthane contamin\u00e9s par diff\u00e9rents traitements (tels que des hydrofuges durables) et colorants, complexifiant encore la d\u00e9marche.<\/p>\n

L’op\u00e9ration a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9e dans le d\u00e9monstrateur industriel de Carbios, situ\u00e9 \u00e0 Clermont-Ferrand et op\u00e9rationnel depuis 2021. Pour produire ce t-shirt, l’entreprise s’est entour\u00e9e de grandes marques du textile, r\u00e9unies dans un consortium compos\u00e9 de Patagonia, On, PUMA, Salomon, et PVH Corp (Calvin Klein).<\/p>\n

\u00ab\u00a0Ces grandes marques sont tr\u00e8s engag\u00e9es dans l’\u00e9conomie circulaire et dans le \u00ab\u00a0fibre \u00e0 fibre\u00a0\u00bb. Ces partenariats nous ont permis de lever bon nombre d’obstacles techniques afin de r\u00e9aliser cette prouesse technologique. Les entreprises nous ont envoy\u00e9 des rouleaux textiles et des chutes de d\u00e9coupe de production et nous ont apport\u00e9, notamment, leur expertise sur la qualit\u00e9 des fibres\u00a0\u00bb, d\u00e9taille Emmanuel Ladent.<\/p><\/blockquote>\n

Lire aussi\u00a0<\/span>Apr\u00e8s des d\u00e9cennies tourn\u00e9es autour du pneu, Clermont-Ferrand se r\u00eave en capitale des mat\u00e9riaux biosourc\u00e9s<\/a><\/span><\/span><\/p>\n

Passage \u00e0 l’\u00e9chelle industrielle<\/strong><\/h2>\n

Si de grands noms se sont associ\u00e9s \u00e0 ce projet, c’est que l’industrie textile cherche, de plus en plus, \u00e0 se tourner vers l’\u00e9conomie circulaire.<\/p>\n

\u00ab Le souhait de Puma est que 100 % de notre polyester provienne de d\u00e9chets textiles (…) Nous devons maintenant travailler ensemble pour faire en sorte de d\u00e9ployer cette technologie afin de maximiser son impact\u00a0\u00bb, souligne Anne-Laure Descours, directrice du sourcing de la marque.<\/p><\/blockquote>\n

Lire aussi\u00a0<\/span>Economie circulaire : Renaissance Textile amorce le recyclage de tissus en France<\/a><\/span><\/span><\/p>\n

D\u00e9ployer cette technologie, c’est justement le prochain d\u00e9fi de Carbios.<\/p>\n

\u00ab\u00a0Il reste \u00e0 mettre tout cela \u00e0 grande \u00e9chelle et que la technologie soit adopt\u00e9e par un grand nombre d’industriels, des fabricants et fournisseurs de fibres\u00a0\u00bb, pr\u00e9cise le directeur g\u00e9n\u00e9ral de Carbios.<\/p><\/blockquote>\n

Sa premi\u00e8re usine commerciale, la toute premi\u00e8re au monde \u00e0 recycler du PET par voie enzymatique \u00e0 l’\u00e9chelle industrielle<\/a>, est en cours de construction \u00e0 Longlaville dans le Grand-Est. Elle devrait \u00eatre op\u00e9rationnelle en 2026.\u00a0\u00ab\u00a0Ce qui signifie que des v\u00eatements polyester, confectionn\u00e9s \u00e0 100% \u00e0 partir de d\u00e9chets textiles, pourraient \u00eatre commercialis\u00e9s d’ici quelques ann\u00e9es. Cette usine sera capable de traiter 50.000 tonnes de d\u00e9chets PET (polyt\u00e9r\u00e9phtalate d’\u00e9thyl\u00e8ne, ndlr) par an, soit l’\u00e9quivalent de 300 \u00e0 400 millions de t-shirts ou 2 milliards de bouteilles\u00a0qui pourraient \u00eatre fabriqu\u00e9s \u00bb,<\/em> poursuit le dirigeant, qui indique que produire un t-shirt via cette technologie\u00a0n’aura qu’un impact minoritaire sur le co\u00fbt final du produit.<\/p>\n

Reste \u00e0 finaliser les contrats de licence. Plusieurs lettres d’intention avec des producteurs de PET en Chine, Turquie et Royaume-Uni ont d\u00e9j\u00e0 \u00e9t\u00e9 sign\u00e9es, indique l’entreprise.<\/p>\n

La question du gisement de mati\u00e8res premi\u00e8res<\/strong><\/h2>\n

Mais pour parvenir \u00e0 d\u00e9ployer ce recyclage, encore fait-il avoir un gisement de d\u00e9chets textiles.<\/p>\n

\u00ab\u00a0Cette technologie repr\u00e9sente un immense potentiel. Mais cela ne fonctionnera que si on travaille en amont sur les fili\u00e8res de collecte notamment\u00a0\u00bb, analyse Andr\u00e9e-Anne Lemieux, directrice du d\u00e9veloppement durable \u00e0 l’Institut Fran\u00e7ais de la Mode (IFM).<\/p><\/blockquote>\n

La plus grande partie du polyester recycl\u00e9 reste issue de bouteilles en plastique. Sur les 92 millions de tonnes de d\u00e9chets textiles collect\u00e9s par an dans le monde, seulement 1 % est recycl\u00e9 en nouvelles fibres textiles.<\/p>\n

\u00ab\u00a0Les chiffres sont alarmants. La collecte des d\u00e9chets est insuffisante et le tri reste tr\u00e8s artisanal, contrairement \u00e0 d’autres secteurs qui ont industrialis\u00e9 le processus comme dans le plastique ou le papier \u00bb, poursuit l’experte.<\/p><\/blockquote>\n

Lire aussi\u00a0<\/span>Made in France : \u00ab Produire du textile en France peut redevenir rentable si les volumes croissent \u00bb<\/a><\/span><\/span><\/p>\n

Cet enjeu est primordial, alors que d’autres entreprises travaillent aussi sur du recyclage m\u00e9canique des d\u00e9chets textiles, en d\u00e9fibrant des v\u00eatements usag\u00e9s.\u00a0Aucune l\u00e9gislation n’impose, aussi, aux marques d’inclure un pourcentage de mati\u00e8res premi\u00e8res recycl\u00e9es dans leurs v\u00eatements, contrairement \u00e0 d’autres industries comme l’emballage.<\/p>\n

\u00ab\u00a0La l\u00e9gislation est timide, or cela aiderait \u00e0 d\u00e9velopper les fili\u00e8res de recyclage\u00a0\u00bb, souligne Emmanuel Ladent.<\/p><\/blockquote>\n

\u00ab\u00a0Cela pourrait \u00eatre un levier mais le changement doit \u00eatre plus syst\u00e9mique\u00a0\u00bb<\/em>, plaide, de son c\u00f4t\u00e9, Andr\u00e9e-Anne Lemieux de l’IFM avant de poursuivre. \u00ab Cela doit aussi passer par un changement du secteur priv\u00e9. Les entreprises de la mode doivent notamment prendre plus en compte la fin de vie du v\u00eatement d\u00e8s sa conception… \u00bb<\/em><\/p>\n